水泥篩分一般是選用直線篩,它的有耗能低、產量高!但是近期很多用戶和小編反映,說購買回去以后達不到預期的產量,滿足不了生產要求。經過小編對這幾位客戶的使用情況進行調查發現出現這些問題的主要原因是操作不當造成的,和機器本身的質量問題沒有什么關系。下面小編就給大家分享幾個提高水泥直線篩產量的方法~
入料必須是沿全篩寬給料,使篩面得到充分利用。
水泥直線篩分過程中,如果出現給料不足,會造成篩面水泥分布不均勻;若是給料過多,就造成篩網物料過厚,負荷生產,造成堵網也會導致產量下降。對于給料不均勻這一問題可以在進料口加裝布料器,使物料均勻分布在篩面實現提高產量的要求;如果無條件增加布料器,則需要人工投料時要注意力集中,保證投料的均勻。
自動清網裝置(彈跳球)可以降低篩面堵孔的機率提高篩分效率。
彈跳球通過安裝在篩網與沖孔板之間不斷的進行上下往復跳動撞擊篩網,使粘、卡在篩孔之間的水泥被撞擊彈起、落下,實現有效清網的作用。通過清理的方式使得物料快速過網,從而達到篩分的目的,有效提高直線篩篩分物料的透篩率,提升了水泥直線篩的產量。
提高開孔率,有利于改善篩分效果。
因為水泥相對網孔較大,一般會采用大孔徑的金屬編織網或沖孔板,如果想要提高產量也可以更換較之前孔徑更大的篩網進行生產,這樣也可以有效的提高直線篩的產量,但是缺點是沒有之前篩分的精度高。所以一旦需要增加產量就勢必會影響篩分精度。
適當的傾角有利于減少物料厚度,實現薄料層篩分。
直線振動篩在設計傾角時通常情況下為45°,但在實際使用過程中如果物料中雜質少只需粗篩一下就行的時候用戶可以適當調節進料口下部的振動彈簧高度,使進料口高度升高就可以加快物料在篩面的運動從而提高產量。
以上三個提高產量的方法就是小編今日為您做出的分享~都是從機器本身來提升水泥直線篩分的產量的,在使用中,更重要的還是用戶要加強對水泥直線篩的保養和維護,保證其處于一個穩定生產的狀態,使其能夠穩定生產。
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