隨著物料種類的增多,振動篩很難滿足原料多樣性的分選要求,主要是在于普通原料的顆粒形狀較為規則,因此容易透過篩網取得較好的篩選效果,但用于針狀、片狀的原料篩選時就存在這原料卡、堵網孔的情況,造成產量小、生產效率低等問題,影響用戶的經濟效益。我公司技術人員根據針狀、片狀原料的物理特性及振動篩的運行原理設計出了一種新型篩分設備-多層直線篩,在不增加用戶設備采購成本的情況下,降低了原料堵網幾率,提高產量,取得較好的篩分效果。
以某廠石英砂生產為例,由于石英砂產地的及石英砂礦物成份等因素影響,使用普通振動篩產量在2噸/小時,且使用1—2個小時后需要停機對篩面進行清理,增加了勞動強度和生產成本,在清理過程中還容易造成劃傷篩網而影響原料篩選精細度以及造成篩網破損,一直是影響企業生產正常進行的困擾因素。主要因素在兩個方面,一個是清網裝置的工作效率不夠理想,另外一個是物料的物理形狀比較特殊,這里我們分別進行講解。
從清網裝置方面進行分析。普通振動篩采用的是彈跳球作為清網機構,在設備運行過程中不斷彈擊篩面從而使得原料在篩面上跳躍,小于篩孔的原料顆粒(粉體)透過篩網,成為篩下物,此種清網裝置是普通直線篩的標準配置。但使得彈跳球跳起的動力來源于振動電機產生的激振力是通過篩箱傳遞,所以彈擊篩面的力度較小,只能滿足一般性原料的分級、篩選或者除雜,對于此類特殊類型原料效果會隨著網孔堵塞程度逐漸增加而遞減,直至失去效用。根據這個現象,我廠推出了新型的清網裝置,采用氣動方式來起到清網作用,簡單的說就是將振動篩木制網架更換為鋼制網架,然后將彈跳球替換成氣動頭,通過高壓氣體沖擊氣動頭高速撞擊產生的激振力直接作用于鋼制網架上,此時會產生較大的沖擊力,使得篩網振幅加大,從而降低堵網的幾率,尤其是此類針狀、片狀原料的分級篩選,起到了較高的篩選效果,提高了產量。
DZSF系列直線篩篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。既可以滿足用戶采購成本方面的要求,有能有效解決石英砂篩選中遇到的卡、堵網孔、產量、效率低的問題,對于石英砂生產企業來說是一種理想的機型。
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